“Ci sono riduzioni nelle forniture di gas dalla Russia del 30% e consumi notevolmente in aumento. Altri Paesi, come la Germania, l’Austria, la Svezia, si sono già attrezzati – osserva Guidi -. E’ ora che lo faccia anche l’Italia. Si possono ottenere 7-8 miliardi di metri cubi di metano dalla sola agricoltura, con una potenzialità di coprire almeno il 10% dei consumi nazionali, oltre tutto garantendo migliaia di nuovi posti di lavoro nell’agro-industria”.

“Il governo – chiede il presidente di Confagricoltura – definisca le disposizioni tecniche di immissione del biometano nella rete del gas naturale per il riscaldamento; secondo il piano d’azione nazionale potrebbero essere investiti 300-400 mila ettari di colture dedicate, senza compromettere il food, e cioè: colture di secondo raccolto, colture alternative a elevata ‘efficienza carbonica’, soprattutto se prodotte in terreni marginali, sottoprodotti agricoli (paglie, stocchi, ecc.) e agroindustriali, effluenti zootecnici”.

“Il Paese – conclude Mario Guidi – ha bisogno di energia pulita e di dipendere il meno possibile dall’estero. Il biometano è una grande opportunità che va colta per progredire e per migliorare l’ambiente. Il piano c’è già, bisogna attuarlo”.

Strutture in grado di generare ricchezza, favorire la specializzazione delle colture, creare occupazione e contribuire alla salvaguardia dell’ambiente e del territorio.

Nell’ultimo decennio l’industria italiana, tra cui Gruppo FOR, con cui Confagricoltura sta collaborando, ha investito molto in questo settore e oggi sono disponibili serre fotovoltaiche come BioDefender, dove l’abbinamento agro-energia è in grado di migliorare sia la produzione energetica, sia quella agricola, con accurate tecniche di distribuzione di luce e ombra e gestione del microclima.

Se ne è parlato nel corso del seminario organizzato da Confagricoltura con il Gruppo FOR, a Fieragricola, nello stand dell’Organizzazione, nel padiglione Bioenergy.

Ad oggi la potenza installata sulle serre non supera il 5-8% del totale, ma ci sono grosse potenzialità. Secondo il Solar Energy Report redatto dal Politecnico di Milano, questa applicazione potrebbe crescere nel medio termine, con una stima al 2020 di 5,8 Gw di potenza installata, contro i 459 Mw censiti a fine 2008. Una quota che significa arrivare per quella data a coprire con pannelli fotovoltaici circa un quinto della superficie delle serre oggi esistenti.

Per questo è stata accolta con favore la decisione contenuta del decreto legge sulle liberalizzazioni di estendere la tariffa destinata agli impianti fotovoltaici su edifici a quelli realizzati su serra. E’ una richiesta che Confagricoltura aveva sollecitato a più riprese a partire dal terzo conto energia, viste le caratteristiche costruttive delle serre che sono assimilabili a tutti gli effetti agli edifici. Diverse Regioni, poi, prevedono procedimenti autorizzativi complessi alla stessa stregua degli edifici. La nostra idea di serra fotovoltaica è di un struttura produttiva in cui si coniugano perfettamente le esigenze agronomiche delle colture con le potenzialità del fotovoltaico.

Tale equiparazione permette alle serre fotovoltaiche di accedere direttamente alle tariffe in conto energia per gli impianti di potenza inferiore ad 1 MW senza l’obbligo di iscrizione al registro grandi impianti, con una forte semplificazione e maggiori possibilità di accedere agli incentivi. Inoltre, poiché si tratta di impianti su edifici, gli imprenditori potranno accedere, se ne ricorreranno le condizioni, sia al conto energia per impianti fotovoltaici integrati con innovazione tecnologica, o al premio aggiuntivo abbinato al risparmio energetico.

Ogni minimo particolare quindi deve essere curato sia dal punto di vista progettuale che della precisione in fase di costruzione.

La miscela del calcestruzzo, così come la struttura interna in acciaio e i dispositivi che garantiscono la tenuta vengono quindi progettati e applicati seguendo particolari parametri e nel rispetto delle normative che variano a seconda della regione in cui viene realizzato l’impianto e della zona sismica di riferimento.

Nella costruzione delle varie strutture niente può essere lasciato al caso: ad esempio anche il basamento del co-generatore è importante, perchè costituisce il supporto sul quale viene in seguito ancorato il motore che genera la corrente elettrica. Il suo posizionamento dev’essere estremamente solido, preciso e stabile. Anche una minima imperfezione potrebbe causare dei malfunzionamenti, riducendo la produzione di elettricità con conseguenti cali di rendimento dell’impianto.

Frappa Edilizia, grazie al proprio studio tecnico interno, analizza tutti questi aspetti in collaborazione con la ditta installatrice della tecnologia al fine di realizzare un progetto statico delle strutture che abbia tutti i requisiti per ospitare gli apparati tecnologici senza interferenze, ottenendo allo stesso tempo il parere positivo degli organi preposti alla verifica dei progetti.

“SMART ENERGY”: VELOCITA’, PRECISIONE, ECONOMIA, SICUREZZA

La società friulana, grazie all’esperienza acquisita nella realizzazione di questi impianti, ha sviluppato un proprio e unico sistema di realizzazione delle vasche che le permette di produrre i manufatti in tempi estremamente ridotti, con precisione millimetrica e nel rispetto totale delle prescrizioni normative, riducendo al minimo l’errore umano e mettendo in moto un vero e proprio sistema produttivo da cantiere industrializzato. Per questo è stato chiamato “Smart Energy”.

Gli strumenti impiegati sono facilmente trasportabili sugli autotreni, per un rapido spostamento anche in diversi e simultanei impianti in fase di realizzazione. Inoltre, per garantire la qualità del prodotto e soprattutto la durabilità dei manufatti, i tecnici della Frappa Edilizia hanno eseguito uno studio approfondito, insieme ai maggiori esperti in materia a livello nazionale, al fine di ottenere le migliori miscele di calcestruzzo e soprattutto il controllo qualitativo dei materiali necessari alla realizzazione delle vasche.

La soluzione ideata da Frappa prevede attrezzature home made “studiate e realizzate” in autonomia, che permettono di realizzare vasche di diversi diametri ed altezze senza dover ogni volta sostituire parti o acquistarne di nuove.

Un costruttore che dovesse intraprendere per la prima volta questo tipo di lavoro sarebbe costretto ad acquistare/noleggiare ex novo attrezzature speciali atte allo scopo. Scontato quindi l’aumento del costo di realizzo e della conseguente fattura finale al committente.

Inoltre i componenti vengono installati in modo semplice, rapido e senza errori tali da alterare la geometria delle vasche. Senza contare che il processo è molto più rapido di quello che si può ottenere con ciò che si trova in commercio; un aspetto che solitamente incontra il favore del cliente: ogni giorno risparmiato in cantiere equivale ad un giorno in più in cui si può produrre, e vendere, energia elettrica verde.

In ultimo, fatto non meno importante, anzi fondamentale, è che il sistema “Smart Energy” è stato studiato abbinando gli aspetti operativi con quelli legati alla sicurezza. La tecnica utilizzata si sposa infatti alla perfezione con il ponteggio che viene realizzato per eseguire le operazioni ad altezze di 9 metri. Molti costruttori infatti finiscono per adottare sistemi che non comprendono l’uso del ponteggio, contravvenendo alle norme di sicurezza, incorrendo in seri rischi legati alla salute nel posto di lavoro e a possibili fermi di cantiere attuati dagli ufficiali di controllo.

Per informazioni:
Ufficio Stampa Frappa Edilizia

Seltz Pr +39 0432 546996
www.seltzpr.it